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下载: 高分子注塑成型過程仿真

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高分子材料注塑成型工藝是塑料件最常用的一種成型方法,目前在汽車、電子電器、航空航天等等行業有着廣泛的應用。手机登录地址協助客戶進行注塑成型過程分析,以達到降低成本、縮短成型周期、提高産品競争力的目的。客戶包括衆多全球500強的企業。手机登录地址可以完成的模流分析包括:

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注塑填充過程分析

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微發泡注塑成型分析

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汽車保險杠

案例一:前保險杠

官网:産品質量不穩定,制品變形、注塑周期長等

解決方案:使用MOLDFLOW軟件對其進行流動、保壓、冷卻和翹曲分析

效益評估:一次性試模成功,優化成型工藝,産品質量穩定。

案例二:後保險杠

官网:熔接線問題,産品變形,尺寸穩定性差。

解決方案:優化産品壁厚設計,優化澆注系統和工藝參數設計。

效益評估:熔接線問題解決,産品尺寸滿足設計要求,産品質量穩定。

案例三:汽車格栅

官网:縮痕、熔接線。

解決方案:利用MoldFlow分析預測産品質量和提出改進方案。

效益評估:消除縮痕,産品表面無明顯熔接痕,縮短開發周期。

汽車儀表盤

案例一:儀表板(台)

官网:新開的模具做個全面的分析,了解可能出現的缺陷及其分布。

解決方案:使用MoldFlow軟件來預測産品問題,優化模具設計。

效益評估:優化模具設計,提高試模良率,縮短開發周期。


案例二:儀表盤

官网:新開的模具做個全面的分析,了解可能出現的缺陷及其分布。

解決方案:使用MoldFlow軟件進行模流分析。

效益評估:優化模具設計,提高試模良率,縮短開發周期。

汽車車燈

案例一:汽車尾燈

官网:變形量大,表面質量差,注塑周期長。

解決方案:使用最新网站方法,分析成型過程,優化澆口位置和工藝參數。

效益評估:優化模具設計,減少産品變形,提高産品表面質量,縮短開發周期。

汽車輪罩

案例一:汽車輪罩

吉祥彩娱乐量和位置,了解可能出現的缺陷及其分布。

解決方案:使用 最新网站分析手段,模拟産品的成型過程,發現可能出現的問題并找出解決方案。

效益評估:優化澆口位置和數量,減低産品變形,提高尺寸穩定性。


空調産品

案例一:空調壓縮機蓋

官网:控制氣體穿透,了解可能出現的缺陷及其分布。

解決方案:使用 最新网站分析手段,模拟氣體輔助注塑成型過程。

效益評估:優化流道系統和氣針位置,減低産品變形,提高尺寸穩定性。


電視機外殼

案例一:汽車平板電視外殼

官网:氣體穿透不好,穿透率不高,産品尺寸穩定性差。

解決方案:優化澆注系統和氣針位置,優化工藝參數。

效益評估:氣體穿透率高,減低産品變形,提高尺寸穩定性。


手機産品

案例一:手機外殼

官网:産品尺寸穩定性差。

解決方案:優化澆注系統,優化工藝參數。

效益評估:一次性試模成功,減低産品變形,提高尺寸穩定性。


電子連接器

案例一:電子連接器

官网:産品尺寸穩定性差、變形嚴重。


解決方案:優化模具設計和工藝參數。


效益評估:減低産品變形,提高尺寸穩定性。